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金属拉伸件的制作工艺

首要看拉伸件的结构工艺性 拉伸件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉伸成形； 如果需多次拉伸的零件，在保证必要的表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉伸过程中可能产生的痕迹；在保证装配要求的前提下，应允许拉伸件侧壁有一定的斜度； 拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离要合适；拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要合适， 取拉伸件底与壁的圆角半径1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，拉深件凸缘与壁的圆角半径mm2rd1=，mm5.1r2d=； 拉伸件的尺寸标注，应注明保证外形尺寸，还是内形尺寸，不能同时标注内外形尺寸。由于拉伸件的各种特点我振展五金的技术实力才是在拉伸件企业中崭露头角的关键。

金属拉伸件的拉深深度根据具体情况在保证工件不产生刃口塌陷的前提下尽量采用大间隙冲裁；较直工序要“拉直”而不要“砸直”；拉伸件各序的拉伸深度分布致关重要；冷冲压件要注意材料的各向异性(这与原材料的扎制方法有关)，这在落料、冲孔工序不会显示出来，但在深拉伸工序会非常显现，有时折弯工序也会显现，所以要千万注意成型前的排料方法；对有后序表面处理(特别是有着色工艺)的工序还要控制原材料化学成分的均匀性。

金属拉伸件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点： 　　

(1) 金属拉伸件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。 　　

(2)金属拉伸件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。 　　

金属拉伸件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高。